碟簧簡介

碟形彈簧簡稱碟簧，它常用金屬鋼帶、鋼板或鍛造坯料加工成形，是一種剛度大、具有變剛度特性的一種截錐形彈簧。碟形彈簧可以單個、對合、疊合組合或復合組成碟簧組使用，承受靜載荷或變載荷?？捎糜诟鞣N機械和飛機、大炮等武器中作為強力緩沖和減振彈簧，碟形彈簧結構形式如圖所示：

銳爾立劉工分享碟簧檢測知識：

碟形彈簧生產(chǎn)完成后通常要檢測碟簧的幾何尺寸 (包含外徑D、內(nèi)徑d、厚度t、自由高度H0）、性能（包含力值性能、硬度、脫碳層厚度、疲勞壽命、防腐）和外觀等，可以進行單件測試也可以成組測試。

一、幾何尺寸檢測

檢測碟簧的幾何尺寸需要的試驗器具為：

千分尺

游標卡尺（分度值不大于0.02mm）

精密平臺

深度游標卡尺（分度值不大于0.02mm）

a)厚度t

千分尺用來測量碟簧厚度，由于原材料厚度有一定的偏差，所生產(chǎn)的碟簧的厚度并非完全一致，所以需要對內(nèi)邊緣和外邊緣之間的三個或更多點處的碟簧測量厚度，記錄所測得的結果，并將平均值確定為厚度。由于碟簧為錐面，所以千分尺砧座的形狀和主軸端部應為球形或尖頭，測量有支承面的碟簧時，應避開支承面區(qū)域。

b）外徑D與內(nèi)徑d

游標卡尺用來測量碟形彈簧的外徑D和內(nèi)徑d，實際生產(chǎn)的碟簧的內(nèi)外徑并非是規(guī)則的圓形，所以需要對碟簧的外側和內(nèi)側軸線上測量三個或更多的點，外徑取最大值，內(nèi)徑取最小值

c）自由高度

深度尺用于測量碟形彈簧的自由高度，將碟簧放在精密平臺上，測量自由高度三次或在更多位置測量多次。根據(jù)這些測量值計算平均值。平均值為自由高度，測試成組碟簧的自由高度時需在導柱矯正后測量。

二、性能檢驗

a）力值性能

單片碟簧的力值特性需要在精度不低于1%的彈簧壓力試驗機上進行，在壓力試驗機上放置一片碟簧，測量碟簧H0-0.75h0時的負荷。試驗方法為上下兩個平板之間加壓，平板的硬度應大于碟簧硬度并需要經(jīng)過磨削和拋光。測量時應使用適合的潤滑劑。

成組碟簧測力時需要導向件，需要導向件。

b）硬度

碟簧硬度按GB/T230.1的規(guī)定進行。

厚度小于1.25mm的碟簧使用維氏硬度計（或表面洛氏硬度計）測量硬度。厚度大于1.25mm的碟簧使用洛氏硬度計測量硬度。

c）脫碳層厚度

脫碳層厚度的測定方法為金相法或者顯微硬度法，金相法是碟簧試樣熱處理后在光學顯微鏡下觀察試樣從表面到基體隨著碳含量的變化而產(chǎn)生的組織變化，顯微硬度法是測量在碟簧試樣橫截面上沿垂直于表面方向上的顯微硬度值的分布梯度，顯微硬度法只適合脫碳層厚度較大的試樣。

d）疲勞壽命

碟簧在疲勞試驗機上用等幅正弦波負荷進行試驗。試驗可以單片進行，也可以由小于或等于10片的碟簧對合成組進行，試驗前需要對碟簧進行預壓。

e）防腐性能

防腐性能可以使用鹽霧試驗機檢驗，國標GB/T 10125推薦了三種檢驗方法分別為中性鹽霧試驗（NSS）、乙酸鹽霧試驗鹽(AASS)和銅加速乙酸鹽霧試驗(CASS)，試驗參數(shù)如下表所示，試驗時長可根據(jù)產(chǎn)品要求設置，試驗完成后觀察碟簧表面是否有紅銹產(chǎn)生

三、外觀

外觀一般使用目視檢查，觀察碟簧表面是否有毛刺、裂紋、劃傷、銹蝕、痕等表面缺陷。